冶金铸造领域，实现行业标准分析解决方案，离不开直读光谱仪的应用，直读光谱仪被广泛应用于各种金属和合金的化合物分析，适用于金属生产工艺和质量控制，通常直接用于铸造生产的现场检测。

直读光谱分析是一种久经验证的分析技术，广泛用于金属和合金化合物的元素组成分析。因其使用电火花烧蚀金属样品表面材料而产生特征发射光谱，因此，通常将其称为火花直读光谱分析。在此介绍典型直读光谱分析仪中两个主要部件中的一个：电源。

直读光谱仪系统通常使用电极产生高压放电，使表面材料加热至烧蚀点。汽化分子随后被电弧或火花产生的氩等离子体激发。激发产生紫外线（UV）和可见光范围内的元素特征谱线。该过程会出现多条发射谱线，包括由样品中存在元素及其浓度获得的全波长光谱。这也解释了为什么该光谱需要另一个主要组件：光学系统。

直读光谱仪的检测检测

由火花过程产生的光进入光学系统，并通过衍射光栅在光谱仪外壳内的真空区域进行色散。使用电荷耦合器件检测器或（光电倍增管）采集信号并转换为电信号。电荷耦合器件探测器通常直接获得光谱中感兴趣波长的信号，与此同时光电倍增管将光子转换为电信号，并根据校准曲线转换为浓度值。

直读光谱仪的分析方法可以快速测定目标金属中所有元素。适用于分析以下金属和合金化合物：铁（Fe）和钢、铝（Al）、铜（Cu）、钴（Co）、铁（Fe）、镁（Mg）、镍（Ni ）、锡（Sn）、钛（Ti）和各种贵金属。火花 OES 还具有易用性和易于维护性，是冶金领域常用的分析技术。通常使用标准研磨机或铣床进行样品制备，操作快速简便，大大地提高了通量（每天可分析多达 400 个样品）。

直读光谱仪的分析方法用于检测金属生产过程中的成品和半成品（薄板、中厚板、管材等），并且可以现场用于检测初级和二次金属生产过程中的熔融样品。